Skip to content

Гост сырье для производства цемента

У нас вы можете скачать гост сырье для производства цемента в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Производство портландцементного клинкера. Основным сырьем для получения цементов служат известняковые (содержащие карбонат кальция СаСО3) и глинистые горные породы, взятые в соотношении 25 масс. % соответственно для обеспечения необходимого химического состава вяжущих. С известняком или мелом в состав цемента вносятся соединения кальция, с глиной – оксиды кремния (SiO2), алюминия (А12О3), железа (Fe2O3).  гранулированные для производства цементов. 7 ГОСТ Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия. Требования к качеству сырья, по данным Гипро — цемента, приведены в табл. II-4 — II ТАБЛИЦА   Требования к качеству гипса регламентируются ГОСТ —61 «Камень гипсовый для производства вяжущих веществ». Согласно этому ГОСТу, содержание CaSII20 в предварительно высушенном веществе должно составлять не менее 90% для гипса 1-го сорта, не менее 75% для гипса 2-го сорта и не менее 65% для гипса 3-го сорта. Активными минеральными (или гидравлическими) добавками называют такие материалы, которые обладают способностью в тонкоизмельченном виде химически связывать окись кальция. Их добавляют к клинкеру во время его помола. Помол цементного клинкера с добавкой. Добыча сырья. Добыча сырья является основной в ступени производства цемента. Сырьём для цемента служит слой известняка зеленовато – жёлтого цвета. Добыча ведётся открытым способом. Залегания цементного известняка располагается на глубину до 10 м. неравномерными слоями до 0,7 м. Из опыта геологоразведочных работ таких слоёв, как правило, четыре. Первичная обработка. После добычи известняк транспортируют и производят специальную сушку и первичный помол с добавлением специальных добавок. В маркировке такого цемента добавляется обозначение Д20, например ПЦ ГОСТ разработан для установления норм точности при выполнении анализов химического состава цементов, клинкера, сырьевых смесей, минеральных добавок и сырья, применяемого при производстве цемента. Стандарт также устанавливает методы определения массовой доли влаги, потерь при прокаливании, нерастворимых остатков и оксидов магния, кремния и других химических элементов. Главная Товароведение Технология производства цемента.   Месторождения сырья в цементной промышленности разрабатывают открытым способом, при котором добыча ведет непосредственно с поверхности земли. Часто слой горной породы закрыт пустой породой, поэтому в комплекс горнодобывающих работ входит удаление этой пустой работы - вскрышные работы. Вскрышные работы проводят в теплое время года, так как зимой удалять замерзший грунт трудно. Отношение толщины полезного ископаемого к толщине пустой породы колеблется соответственно от 1: 0,5 до 1: 3. На цементных заводах мощность вскрыши составляет от 0,2 до 7 м, а иногда доходит до 20 м. Так как сырьём для производства цемента гост , гост служат естественные породы, то и предприятия, занимающиеся его изготовления, чаще всего размещают поблизости от мест добычи этих пород. Все ископаемые, из которых делается цемент, делятся на два вида: Карбонатные ископаемые, отличающиеся характеристиками и особенностью структуры. Основным сырьем для производства цемента служат природные известковые мергели (смесь глины со значительным количеством карбонатов кальция и магния) или искуственные смеси материалов, содержащие известь и глину; последнюю можно заменить доменным шлаком, трепелом. Для получения клинкера глиноземистого цемента в качестве главных компонентов сырьевой массы используют известняк СаС03 и породы, содержащие глинозем, например бокситы.  Значение отпускной прочности цемента изделий устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ Удельная эффективная активность естественных радионуклидов цемента не должна превышать величин, установленных ГОСТ Сырьем для производства портландцемента служат:  известняки с высоким содержанием кальцита СаСО3 (мел, плот-ный известняк и др.);  глинистые породы (глины, глинистые сланцы), основной состав-ляющей которых являются водные алюмосиликаты с общей форму-лой Al2O3·nSiO2·mH2O;  мергели – горные породы, представляющие собой природную смесь известняков и глин;  отходы промышленности, сходные по составу с природным сы-рьем (вскрышные.  Усредненное соотношение между марками цемента по ГОСТ –85 и классами цемента по ГОСТ – Класс цемента по ГОСТ – 22,5. 32,5. 42,5 52,5. Марка цемента по ГОСТ – ; ; Технические условия ГОСТ Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа ГОСТ ISO Системы менеджмента качества. Требования ГОСТ Поддоны плоские.  По прочности на сжатие цементы подразделяют на классы: 22,5; 32,5; 42,5; 52,5. В нормативных документах на цементы конкретных видов могут быть установлены дополнительные классы прочности или ограничения по применяемым классам. Для некоторых специальных видов цементов с учетом их назначения допускается устанавливать только один класс прочности или устанавливать значения прочности, отличающиеся от указанных выше. Требования к химическому составу сырьевых материалов, используемых для производства цемента. Цементная промышленность - одна из наиболее материалоемких отраслей экономики. Ежегодно ею перерабатывается свыше 70 млн. т сырья. Стоимость сырья и основных материалов составляет около 1/4 себестоимости цемента [2].  основное сырье - карбонатный и алюмосиликатный компонент цементной сырьевой смеси; добавки, корректирующие химический состав цементной сырьевой смеси; добавки - интенсификаторы измельчения сырьевой смеси, разжижители шлама, активизаторы грануляции сырьевой смеси, повышающие механическую и термическую прочность сырьевых гранул.

© 2018 гост 9.907 статус • Powered by